模鍛成形的優(yōu)勢(shì)-杰德資訊|不銹鋼|雙相鋼|管件|彎頭|法蘭|三通|大小頭|翻邊|管帽|預(yù)制管|多通管

1. 高精度

• 尺寸精度高：模鍛件的尺寸精度高，公差范圍小，能夠滿足高精度要求的零件制造。與自由鍛相比，模鍛件的加工余量大幅減少。
• 形狀復(fù)雜：可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鍛件，如帶有復(fù)雜內(nèi)腔和外表面的管件。

2. 提高材料利用率

• 材料浪費(fèi)少：由于模鍛件的尺寸精度高，加工余量小，因此材料利用率高，減少了原材料的浪費(fèi)。
• 適合大批量生產(chǎn)：模鍛適合大批量生產(chǎn)，能夠有效降低單位成本。

3. 提高生產(chǎn)效率

• 生產(chǎn)效率高：模鍛工藝自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。
• 減少加工工序：由于模鍛件的尺寸精度高，后續(xù)加工工序減少，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

4. 改善力學(xué)性能

• 纖維組織合理：模鍛后的鍛件內(nèi)部形成帶有方向性的纖維組織（流線），合理分布流線可以顯著提高鍛件的機(jī)械性能。
• 提高強(qiáng)度和韌性：模鍛件的強(qiáng)度和韌性通常高于自由鍛件，能夠滿足更高的使用要求。

5. 減少后續(xù)加工量

• 加工余量小：模鍛件的尺寸精度高，加工余量小，減少了后續(xù)加工的工作量。
• 降低成本：減少后續(xù)加工量不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了加工成本。

6. 提高表面質(zhì)量

• 表面質(zhì)量好：模鍛件的表面質(zhì)量好，表面粗糙度低，減少了后續(xù)表面處理的工作量。
• 外觀美觀：模鍛件的外觀質(zhì)量高，表面光滑，適合對(duì)外觀有要求的零件。

7. 適應(yīng)性強(qiáng)

• 多種材料適用：模鍛工藝適用于多種金屬材料，包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。
• 多種產(chǎn)品適用：可以生產(chǎn)各種形狀和尺寸的鍛件，如管件、閥體、齒輪等。

8. 環(huán)境友好

• 減少能源消耗：由于模鍛件的尺寸精度高，減少了后續(xù)加工量，從而降低了能源消耗。
• 減少?gòu)U棄物排放：材料利用率高，減少了原材料的浪費(fèi)，降低了廢棄物的排放。

總結(jié)