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奧氏體不銹鋼

• 304、304L：含有18%以上的鉻和8%以上的鎳，能形成致密氧化鉻膜，耐腐蝕性強(qiáng)，可抵抗一般腐蝕性介質(zhì)，如大氣、淡水等；具有良好的加工性能和導(dǎo)熱性能，適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、對(duì)強(qiáng)度要求不高的換熱器管件。
• 316、316L：添加了2%-3%的鉬元素，耐腐蝕性能特別是耐點(diǎn)蝕性能顯著提升，能抵抗海水、化學(xué)物質(zhì)等腐蝕性介質(zhì)；高溫強(qiáng)度優(yōu)秀，可在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，適用于多種工藝條件下的換熱需求，如化工、食品、制藥和能源等行業(yè)。
• 316Ti：在316的基礎(chǔ)上添加了鈦元素，能夠有效穩(wěn)定奧氏體組織，防止晶間腐蝕，提高高溫強(qiáng)度，適用于高溫、高壓工況下的換熱器。
• 321、347：含有鈦或鈮等穩(wěn)定化元素，可避免碳化鉻的析出，從而降低晶間腐蝕的傾向，特別適用于在高溫、含氯環(huán)境下工作的換熱器。

馬氏體不銹鋼

• 410、420：具有較高的強(qiáng)度和硬度，以及良好的耐磨性，但耐腐蝕性不如奧氏體不銹鋼，適用于對(duì)強(qiáng)度和硬度要求較高、耐腐蝕性要求相對(duì)較低的換熱器部件，如軸類(lèi)、葉片等。

雙相不銹鋼

• 2205：由22%的鉻、3%的鉬以及4.5%的鎳氮合金構(gòu)成，屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa，是普通奧氏體不銹鋼的2倍。具有良好的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能，適用于含有高氯離子含量的海水或介質(zhì)環(huán)境。
• 2507：含有25%的鉻，4%的鉬和7%的鎳，具有更高的耐腐蝕性和強(qiáng)度，對(duì)有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸等均勻腐蝕以及點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗力，特別適用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和高溫、高壓工況下的換熱器。