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雙相不銹鋼和奧氏體不銹鋼在耐腐蝕性-杰德資訊|不銹鋼|雙相鋼|管件|彎頭|法蘭|三通|大小頭|翻邊|管帽|預(yù)制管|多通管

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文章附圖
雙相不銹鋼和奧氏體不銹鋼在耐腐蝕性上存在以下區(qū)別:

抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕方面

  • 雙相不銹鋼:在含氯化物的環(huán)境中,雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能顯著優(yōu)于奧氏體不銹鋼。其高鉻、鉬和氮含量使其在氯離子環(huán)境中形成致密的鈍化膜,有效防止點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的產(chǎn)生。例如,2205雙相不銹鋼的點(diǎn)蝕當(dāng)量(PREN)約為33-35,遠(yuǎn)高于316L奧氏體不銹鋼(PREN約為24-26),在海水等高氯離子環(huán)境中表現(xiàn)出色。
  • 奧氏體不銹鋼:304和316L等奧氏體不銹鋼在低濃度氯離子環(huán)境中易發(fā)生點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。雖然添加鉬元素的316L比304耐腐蝕性更好,但在高濃度氯離子或高溫條件下仍不如雙相不銹鋼。

抗應(yīng)力腐蝕方面

  • 雙相不銹鋼:雙相不銹鋼在含氯化物和氨的環(huán)境中,具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕性能,能有效抵抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,適合用于高應(yīng)力和腐蝕性環(huán)境的場(chǎng)合,如石油化工和海洋工程設(shè)備。
  • 奧氏體不銹鋼:在含氯化物的環(huán)境中,奧氏體不銹鋼易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,尤其是在高溫和高應(yīng)力條件下,風(fēng)險(xiǎn)更高。

抗腐蝕疲勞方面

  • 雙相不銹鋼:在交變應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下,雙相不銹鋼的耐腐蝕疲勞性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼,能承受更大的應(yīng)力幅和更長(zhǎng)的疲勞壽命。
  • 奧氏體不銹鋼:其耐腐蝕疲勞性能相對(duì)較差,在相同條件下更容易出現(xiàn)疲勞失效。

耐一般腐蝕方面

  • 雙相不銹鋼:在非氧化性酸(如稀硫酸、鹽酸)和中性氯化物溶液中,雙相不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,但在強(qiáng)氧化性酸(如濃硝酸、濃硫酸)中耐腐蝕性會(huì)有所下降。
  • 奧氏體不銹鋼:304和316L等奧氏體不銹鋼在非氧化性酸和氧化性酸中有良好的耐腐蝕性,但隨著酸濃度和溫度的增加,耐腐蝕性會(huì)減弱。

抗晶間腐蝕方面

  • 雙相不銹鋼:由于其奧氏體和鐵素體兩相比例接近1:1,且鐵素體的存在減少了奧氏體相中碳化物的析出傾向,雙相不銹鋼具有較好的抗晶間腐蝕性能。
  • 奧氏體不銹鋼:易在晶界形成碳化鉻,導(dǎo)致晶界貧鉻,從而引發(fā)晶間腐蝕。特別是焊接熱影響區(qū),敏化溫度區(qū)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)更高,不過(guò)通過(guò)降低碳含量(如304L、316L)或添加穩(wěn)定化元素(如321、347)可降低此風(fēng)險(xiǎn)。

耐局部腐蝕方面

  • 雙相不銹鋼:兼具奧氏體不銹鋼的韌性和鐵素體不銹鋼的高強(qiáng)度及耐腐蝕性,組織穩(wěn)定性使其在復(fù)雜載荷條件下耐局部腐蝕性能更優(yōu),耐磨損腐蝕性能也優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
  • 奧氏體不銹鋼:雖韌性和耐腐蝕性好,但在特定條件下易發(fā)生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕等局部腐蝕問(wèn)題,耐磨損腐蝕性能不如雙相不銹鋼