浙江杰德管業(yè)科技有限公司
Zhejiang Jiede Pipeline Technology Co., Ltd
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水脹成型原理及應(yīng)用-杰德資訊|不銹鋼|雙相鋼|管件|彎頭|法蘭|三通|大小頭|翻邊|管帽|預(yù)制管|多通管
來源:杰德管業(yè)推廣頁
作者:杰德管業(yè)
網(wǎng)址:
http://www.wap.sxhydzsw.cn
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工藝原理
液壓作用
:水脹成型,也稱內(nèi)高壓成形,是以管材作為坯料,在管材內(nèi)部施加超高壓液體,同時(shí)對管坯的兩端施加軸向推力進(jìn)行補(bǔ)料。在液體壓力和軸向推力的共同作用下,管坯材料發(fā)生塑性變形,并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合,得到形狀與精度符合要求的中空零件
。
模具約束
:外部模具為管材的變形提供了一個特定的空間,限制了管材的變形方向,使其按照模具的形狀進(jìn)行成型。模具的設(shè)計(jì)和精度對最終產(chǎn)品的形狀和尺寸精度起著關(guān)鍵作用
。
智能控制
:通過PLC系統(tǒng)等精確控制液體的壓力曲線和成型過程,以實(shí)現(xiàn)精確的成型效果,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性
。
應(yīng)用
汽車制造領(lǐng)域
:用于加工汽車排氣系統(tǒng)組件、底盤結(jié)構(gòu)件、渦輪增壓管路等。能夠?qū)崿F(xiàn)零部件的一體化成型,提高產(chǎn)品強(qiáng)度和精度,減輕重量,且可省去焊接等連接步驟,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量
。
家電行業(yè)
:適用于空調(diào)管路系統(tǒng)、冰箱制冷管路、熱水器內(nèi)膽等的加工??商岣呒译娏悴考某尚途群捅砻尜|(zhì)量,減少材料浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本
。
工程機(jī)械領(lǐng)域
:可用于制造液壓油管、傳動軸組件、懸架部件等,能夠滿足工程機(jī)械零部件對強(qiáng)度、精度和可靠性的要求,同時(shí)降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率
。
其他領(lǐng)域
:還可應(yīng)用于航空航天、軌道交通、石油化工、五金制品等行業(yè),加工各種復(fù)雜形狀的金屬零部件,如航空發(fā)動機(jī)零部件、軌道交通車輛的零部件、高壓管件等
。
優(yōu)點(diǎn)
成型精度高
:與傳統(tǒng)工藝相比,水脹成型的成型精度可達(dá)到±0.1mm,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝的±0.5mm,能夠生產(chǎn)出尺寸精度更高的產(chǎn)品
。
材料利用率高
:材料利用率可達(dá)到85%-95%,相比傳統(tǒng)工藝的60%-70%大幅提高,有效降低了原材料的消耗,節(jié)約了成本
。
生產(chǎn)效率高
:省去了傳統(tǒng)工藝中的一些中間環(huán)節(jié),如多次旋壓、膠脹等,實(shí)現(xiàn)了落料—拉伸—水脹的一體成型,簡化了加工流程,提高了生產(chǎn)效率
。
表面質(zhì)量好
:成型后的產(chǎn)品表面質(zhì)量高,通常無需進(jìn)行二次加工,即可滿足使用要求,而傳統(tǒng)工藝加工的產(chǎn)品往往需要進(jìn)一步的表面處理
。
設(shè)計(jì)自由度大
:為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了更大的自由度,可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝難以加工的復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu),滿足產(chǎn)品的多樣化和個性化需求
。
產(chǎn)品一致性好
:加工過程中,液體壓力能夠均勻地作用于管材內(nèi)壁,使材料在各方向上均勻變形,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性
。
缺點(diǎn)
設(shè)備投資成本高
:水脹成型設(shè)備需要配備高性能的液壓系統(tǒng)、增壓設(shè)備、模具以及精確的控制系統(tǒng)等,設(shè)備的購置成本較高,這在一定程度上限制了其在一些小型企業(yè)或?qū)Τ杀久舾械念I(lǐng)域的應(yīng)用
。
模具制造復(fù)雜且成本高
:模具的設(shè)計(jì)和制造需要考慮液體壓力的傳遞、管材的變形特點(diǎn)以及產(chǎn)品的形狀和尺寸精度要求等因素,模具的制造精度和質(zhì)量對成型效果有重要影響,因此模具的制造復(fù)雜且成本較高
。
對材料要求高
:要求材料具有良好的塑性變形能力,以適應(yīng)水脹成型過程中的大變形要求。對于一些塑性較差或難以變形的材料,可能不適用水脹成型工藝,或者需要對材料進(jìn)行預(yù)處理以提高其變形能力
。
工藝控制難度大
:成型過程受到多種因素的影響,如液體壓力、軸向推力、模具溫度、材料特性等,需要精確控制這些參數(shù)以確保成型質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。工藝控制不當(dāng)可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,如破裂、褶皺、壁厚不均等問題
。
適用范圍有限
:主要適用于空心管材的成型,對于一些實(shí)心材料或非金屬材料的成型可能不適用,或者需要進(jìn)行特殊的工藝調(diào)整和設(shè)備改造
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