奧氏體不銹鋼的焊接方法-杰德資訊|不銹鋼|雙相鋼|管件|彎頭|法蘭|三通|大小頭|翻邊|管帽|預制管|多通管

1. 焊條電弧焊（SMAW）

• 特點：操作靈活，適應性強，可用于各種位置和不同板厚的焊接。
• 要點：
  • 選用與母材成分相同或相近的焊條，如304不銹鋼可選用A102焊條。
  • 采用低碳或超低碳焊條，如A002，以減少晶間腐蝕的風險。
  • 控制焊接電流、電壓和焊接速度，采用小電流、快焊速、短弧焊。

2. 氣體保護焊（GMAW、GTAW）

• 氣體保護焊（GMAW）：
  • 特點：焊接速度快，生產(chǎn)效率高。
  • 要點：可選用3XXSi型焊材，如308L Si或316L Si，以改善潤濕性。
• 鎢極氣體保護焊（GTAW）：
  • 特點：能量集中，焊接質量高，焊縫外觀好。
  • 要點：適用于薄板和要求較高的焊縫，焊接時需嚴格控制熱輸入。

3. 激光焊

• 特點：能量高度集中，焊接變形小，適合高精度焊接。
• 要點：適用于薄板和小型零件的焊接，需精確控制焊接參數(shù)。

4. 焊后處理

• 固溶處理：焊后將焊接接頭加熱至1050℃-1100℃，然后快速冷卻，使碳化物重新溶解到奧氏體中，防止晶間腐蝕。
• 酸洗和拋光：焊后去除焊渣、氧化皮，進行酸洗和拋光，以提高焊接接頭的耐腐蝕性。

5. 注意事項

• 焊前清理：焊接前需徹底清理坡口及兩側的油污、氧化物等雜質。
• 控制預熱和層間溫度：降低焊接接頭在450℃-850℃敏化溫度區(qū)間的停留時間。
• 焊接材料選擇：選用含碳量低或添加鈦、鈮等穩(wěn)定元素的焊材。